3刃平底铣刀——铝用端铣刀
力洲是中国硬质合金源头生产厂家
刀片数量与类型： 三刃平底铣刀
产品型号（品牌）： MS-3E
适用于加工的材料： 铸铁、钢、不锈钢
分类：
平头立铣刀
关键词：
整体硬质合金立铣刀
用于铝材的硬质合金三刃平底铣刀——高性能加工的精密刀具
简介
铝是工业领域中应用最广泛的材料之一，涉及的行业包括： 航空航天 和 汽车的 到 电子设备 和 一般制造业 其柔软性、延展性和高导热性使其成为一种用途广泛的材料，但也给加工带来了挑战。标准切削刀具常常会遇到诸如以下问题： 积屑瘤（BUE） , 芯片焊接 以及在加工铝材时表面光洁度较差。
为应对这些挑战，我们公司提供： 用于铝材的硬质合金三刃平底铣刀 ，经工程设计 优质硬质合金材料 , 优化的长笛几何形状 ，和 先进涂层 此工具旨在提供 高速加工（HSM） ，优秀 芯片排屑 ，和 优异的表面光洁度
订单号
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基本尺寸（毫米） |
图纸编号
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D |
d |
H |
L |
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阿尔-3E-D1.0 |
1.0
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4.0
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3.0
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50
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图1 |
阿尔-3E-D2.0 |
2.0
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4.0
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6.0
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50
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图1 |
阿尔-3E-D3.0 |
3.0
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6.0
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9.0
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50
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图1 |
阿尔-3E-D4.0 |
4.0
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6.0
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12.0
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50
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图1 |
阿尔-3E-D6.0 |
6.0
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6.0
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18.0
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60
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图2 |
阿尔-3E-D8.0 |
8.0
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8.0
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20.0
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60
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图2 |
阿尔-3E-D10.0 |
10.0
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10.0
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30.0
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75
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图2 |
阿尔-3E-D12.0 |
12.0
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12.0
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32.0
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75
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图2 |
阿尔-3E-D16.0 |
16.0
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16.0
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45.0
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100
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图2 |
阿尔-3E-D20.0 |
20.0
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20.0
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45.0
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100
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图2 |
2. 推荐切削参数：
工件材料 |
铝合金 |
是 ≤ 10% 硅铝合金 |
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直径（毫米） |
旋转速度（分钟） |
进给速度（毫米/分钟） |
旋转速度（分钟） |
进给速度（毫米/分钟） |
1
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40000
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800
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40000
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600
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2
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40000
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1200
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32000
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900
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3
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26500
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1800
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21000
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1300
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4
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20000
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2000
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16000
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1500
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6
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13000
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1500
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10600
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1200
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8
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10000
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1650
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8000
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1390
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10
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8000
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1900
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6500
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1500
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12
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6600
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1950
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5300
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1550
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16
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5000
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2000
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4000
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1600
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20
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4400
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2000
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3500
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1600
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硬质合金刀具的优势
在深入了解其独特优势之前 用于铝材的三刃平底铣刀 ，至关重要的是要突出为什么 硬质合金刀具 是行业标准：
卓越的硬度与耐磨性
硬质合金的硬度远高于高速钢（HSS），即使在高切削速度下也能有效抵抗磨损。
耐热性
硬质合金在高温下仍能保持良好的切削性能，这在高主轴转速下加工铝材时尤为重要。
刀具寿命长
硬质合金刀具的使用寿命通常比传统钢制刀具长5到10倍，从而随时间推移降低刀具成本。
尺寸稳定性
硬质合金可确保精密公差，这对那些对精度要求不容妥协的行业至关重要（例如：航空航天零部件、模具和医疗组件）。
为什么选择三刃平底铣刀加工铝材？
与钢的机械加工不同， 铝材加工需要专用的刀具几何形状。 . 这 三刃平底铣刀 在排屑、刚性和切削效率之间实现了完美平衡。
1. 优化的笛子设计
三支长笛 比两刃立铣刀具有更多切削刃，从而提高进给速度。
与四刃刀具相比，三刃刀具的刃槽谷地留有更多空间，从而改善了…… 芯片排屑 并减少堵塞——这是含胶铝材常见的问题。
2. 高速加工能力
专为……设计 数控铣削 在极高的主轴转速下（15,000–40,000转/分钟）。
启用 强力材料去除 而不影响表面光洁度。
3. 平端几何形状
创建锐利的边缘和 完美的90°墙和槽口 .
确保铝制零件的袋型铣削、端面加工和轮廓加工时获得平底轮廓。
4. 卓越的芯片排屑性能
更宽的笛槽间距可减少切屑的二次切削，从而最大限度地降低刀具磨损。
光滑的笛子抛光可防止切屑粘附在刃口上。
5. 涂层选项
未涂层硬质合金 适用于高纯度铝合金。
氮化锆（ZrN）或类金刚石碳（DLC）涂层 减少积屑瘤，提高润滑性。
应用场景
那个 用于铝材的硬质合金三刃平底铣刀 用途广泛，广泛应用于需要……的行业。 铝合金精密加工 :
航空航天工业
铣削框架、肋板和蒙皮板等结构铝合金部件。
高速轮廓加工和型腔加工。
汽车工业
发动机部件、外壳及原型模具。
铝制轮毂、支架和变速箱壳体。
电子与半导体
为笔记本电脑、智能手机和电子设备外壳铣削轻质铝制外壳。
一般制造
大批量生产铝制固定件、板材及工业零部件。
模具与冲压行业
铝制注塑模具和原型工具。
主要特点与优势
1. 高材料去除率（MRR）
实现激进的进给速度，且无颤振。
适用于粗加工和精加工操作。
2. 光滑表面处理
消除毛刺，缩短抛光时间。
适用于对要求苛刻的应用场景 镜面般的饰面 在铝制零件上。
3. 减少积屑瘤（BUE）
特殊的笛头几何结构可防止铝材焊接到刀刃上。
涂层进一步降低了附着力。
4. 刀具使用寿命延长
优质硬质合金基体能够抵抗磨损和变形。
减少停机时间和模具成本。
5. 切割策略的多功能性
适用于开槽、侧铣、掏槽和斜坡加工。
两者均有效 传统加工 和 高速数控应用 .
技术考量与最佳实践
以最大化性能 用于铝材的硬质合金三刃立铣刀 ，机床操作工应考虑以下几点：
切削速度与进给率
铝材可实现极高的切削速度（300–1000 SFM）。
与钢件加工相比，采用更高的每齿进给量。
冷却液应用
建议采用洪水冷却或雾状润滑。
减少热量积聚，防止铝材焊接在刀刃上。
刀具夹持
为确保稳定性，请使用高精度刀具夹持装置（液压卡盘、热缩夹头）。
减少跳动，确保尺寸精度。
工件夹持
牢固夹紧铝制工件，因为轻质材料在剧烈切削条件下可能会发生振动。
避免超载
适当的步距和切削深度可防止刀具断裂。
推荐的钻头直径：根据刚性不同，为0.5至1.5倍刀具直径。
技术创新与专利
我们的 用于铝材的硬质合金三刃平底铣刀 整合了专有技术进步：
纳米晶碳化物基体 以增强韧性和刃口锋利度。
镜面抛光的长笛 可减少摩擦并改善切屑排出。
氮化锆与类金刚石碳涂层 专为铝材定制，可有效防止积屑瘤的形成。
优化的螺旋角（35°–45°） 以平衡切削力与排屑。
可选 通过刀具的冷却液孔 用于高速加工中心。
这些创新不仅提高了生产效率，还延长了刀具的使用寿命，为制造商提供了一种经济高效的解决方案。
安全与使用注意事项
使用前务必检查工具，确保无裂纹或磨损。
确保工具夹紧到位，以避免振动。
请遵循推荐的切割参数，以防止过早失效。
处理碳化物刀具时，请使用防护装备（手套、护目镜）。
请妥善处理磨损的硬质合金刀具，因为它们通常可以回收利用。
为什么选择我们公司的硬质合金刀具？
作为一个 专业硬质合金刀具制造商 我们专注于设计、生产和供应 精密切削工具 面向全球产业。我们的竞争优势包括：
优质原料 超细碳化物粉末与先进烧结技术。
定制解决方案 针对特定应用量身定制的笛子几何结构和涂层。
严格的质量控制 经ISO认证的生产，配备先进的检测设备。
全球覆盖 为全球航空航天、汽车和模具行业提供产品和服务。
结论
那个 用于铝材的硬质合金三刃平底铣刀 是要求严格的制造商的重要工具。 速度、精度和成本效益 在铝加工中。凭借其 优化设计、优质碳化物基体、先进涂层和创新技术 这款立铣刀可在各种应用中确保卓越性能。
选择我们的硬质合金刀具，客户将受益于 更长的刀具寿命、更短的加工周期以及更卓越的零件质量 最终推动竞争性行业的生产力和盈利能力。
使用设备
数控加工中心
数控机床
雕刻机
工厂实景
工厂实拍图
工厂实拍图
工厂实拍图
工厂实拍图
常见问题
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