CNMG-MS 不锈钢车削刀片
力洲是中国硬质合金源头生产厂家
产品名称：不锈钢车削刀片
涂层：PVD
品牌编号：LMP202\302
分类：
车削刀片
关键词：
整体硬质合金立铣刀
CNMG120404-MA/MS 硬质合金车削刀片——高性能加工的优质解决方案
简介
在精密加工中， 硬质合金车削刀片 是生产力、准确性和效率的中坚力量。其中， CNMG120404-MA/MS 在金属加工行业中，它堪称用途最广泛、应用最灵活的刀片类型之一。
作为 拥有33年经验的硬质合金制造商 ，我们设计CNMG系列以满足严格的各项要求。 汽车、航空航天、石油与天然气以及通用工程应用 . 由……建造 优质硬质合金基体、先进涂层以及优化的断屑槽几何形状 这些刀片可实现优异的表面光洁度、较长的刀具寿命以及良好的成本效益。
无论您是在进行机加工 钢、不锈钢、铸铁或高温合金 CNMG120404-MA/MS刀片在粗加工和精加工中均能确保可靠的切削性能。
类型 |
基本尺寸（毫米） |
切割数据 |
物理气相沉积 |
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I.C |
S |
D |
R |
切削深度（毫米） |
订阅 （ mm/tooth ）
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LMP102 |
LMP202 |
LSP102 |
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CNMG120404- MS |
12.70
|
4.76
|
5.16
|
0.4
|
0.50-5.00 |
0.10-0.50 |
⚪
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|
|
CNMG120408-MS |
12.70
|
4.76
|
5.16
|
0.8
|
0.50-5.00 |
0.12-0.50 |
⚪
|
|
|
CNMG120404A-MA |
12.70
|
4.76
|
5.16
|
0.4
|
1.20-5.00 |
0.15-0.50 |
|
⚪
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|
CNMG120408A-MA |
12.70
|
4.76
|
5.16
|
0.8
|
1.20-5.00 |
0.15-0.50 |
|
⚪
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|
CNMG120412A-MA |
12.70
|
4.76
|
5.16
|
1.2
|
1.20-5.00 |
0.15-0.50 |
|
⚪
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硬质合金刀片表
了解刀具：CNMG120404-MA/MS
插入代码如下： ISO 1832标准 ，其中每个字母和数字都有特定的含义：
C – 形状：菱形80°金刚石刀片，具有锋利的切削刃和高稳定性。
N – 修光角：0°后角（中性）。刃口锋利，为重载切削提供最大支撑。
M – 公差等级：中等公差，兼顾精度与通用性。
G – 类型：带孔且带断屑槽的刀片，可实现可靠夹持。
数值参数：
12 – 内切圆（IC）：12.7毫米。
04 – 插入厚度：4.76毫米。
04 – 圆角半径：0.4毫米，确保光滑的表面处理效果。
几何后缀：
硕士 – 多功能几何结构，适用于钢件的精加工和中等切削。
微软 – 专为不锈钢及难加工合金设计的锋利几何结构，切削力低。
CNMG120404-MA/MS刀片的优势
多功能应用
全球最常用的嵌件之一，用于 粗加工、精加工和半精加工 .
可加工多种材料，包括钢材、不锈钢和铸铁。
高边缘强度
80°菱形设计为提供了卓越的边缘稳定性，用于 重型车削 .
中性间隙可确保最大的刀刃支撑，从而减少刀片断裂。
芯片控制优化
MA断屑槽 平衡设计，确保在钢件加工中实现稳定的切屑排出。
MS断屑槽 专为不锈钢设计的几何结构，可减少积屑瘤并改善切屑卷曲。
耐用的刀具寿命
采用 细晶硬质合金基体 耐磨损且不易断裂。
先进的涂层（如TiCN、Al2O3、TiAlN等CVD/PVD涂层）可延长刀片的使用寿命。
Cost-Effectiveness
双面插页 采用四刃设计，降低单件工装成本。
CNMG120404-MA/MS 的应用
CNMG刀片是真正的 主力插入件 ，广泛应用于：
汽车行业
加工曲轴、齿轮毛坯、轴和轮毂。
航空航天零部件
为起落架和发动机部件加工钛合金和镍合金。
石油与天然气设备
钻铤、阀门和套管的粗加工与精加工。
重型机械与通用工程
钢辊、液压元件、机床床身。
能源行业
发电部件，如涡轮轴和机壳。
CNMG120404-MA/MS刀片的特点
通用几何
CNMG刀片形状在……之间实现了平衡 力量与多功能性 .
既能进行轻度精加工，也能进行重型粗加工。
断屑效率
MA几何确保钢材中芯片流动的一致性。
MS几何可防止不锈钢出现粘屑现象。
涂层技术
化学气相沉积多层涂层 最适合高速钢车削。
PVD纳米复合涂层 非常适合不锈钢和高温合金。
稳定夹紧
双面设计搭配稳固的夹紧孔，确保加工过程中的刚性。
卓越的表面处理
0.4毫米的小型刀尖圆角可确保高质量的表面光洁度，同时将二次加工降至最低。
最佳实践与注意事项
材料匹配
使用 硕士 钢和铸铁的几何学。
使用 微软 不锈钢和耐热合金的几何学。
切削参数
精加工时：高切削速度、小切削深度、细进给量。
粗加工时：采用较深的切削深度和适中的进给速度，并确保机床设置稳定。
冷却液使用
对于不锈钢和高温合金而言，这是防止积屑瘤并延长刀具寿命所必需的。
插入索引
在刀片严重磨损之前定期进行转位，以最大限度地延长刀具刃口的使用寿命。
安全刀具夹持
确保夹紧扭矩适当且安装稳固，以避免振动。
技术和创新亮点
作为 硬质合金刀具制造商 ，我们持续投资于 研发与创新 :
碳化物基材开发
钴含量均衡，兼具韧性和硬度。
细晶碳化物，以提升刃口锋利度并增强抗热裂性能。
先进涂层
在钢件加工中，采用Al2O3涂层的化学气相沉积工艺以提高耐磨性。
采用TiAlN涂层的PVD工艺，适用于需要高韧性的不锈钢和难加工合金。
断屑槽优化
专为不同进给速度下的切屑控制而定制的专利槽型设计。
边缘处理
经过精磨和抛光的边缘可减少微崩，并确保性能稳定。
专利几何增强
专为不同材料设计的特殊MA和MS结构，可提升切削稳定性。
为什么选择我们的CNMG刀片？
超过33年的经验 – 值得信赖的硬质合金制造商，享誉全球。
全方位OEM/ODM解决方案 – 针对客户特定需求的定制硬质合金解决方案。
ISO认证的品质 – 严格检验确保性能稳定。
全球应用 – 汽车、航空航天、石油与天然气、重型机械。
经济高效的可靠性 – 多刃刀片可降低刀具成本。
结论
The CNMG120404-MA/MS硬质合金车削刀片 旨在提供 卓越的稳定性、耐用性和多功能性 在各类机加工操作中应用广泛。凭借80°菱形刀片设计、优化的断屑槽几何形状以及先进的涂层，它们在两种加工场景中均能提供可靠的性能。 粗加工和精加工应用 .
选择CNMG120404-MA/MS刀片，您将获得：
延长刀具寿命，减少停机时间。
多刃设计降低了单件成本。
表面处理精良，品质稳定。
与……合作的信心 值得信赖的硬质合金制造商 .
无论您的重点是 汽车、航空航天、能源或通用机械加工 , 我们的CNMG刀片将助您实现更高的效率和精度。
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