VBMT-通用转置插入
力洲是中国硬质合金源头生产厂家
产品名称：钢制车削刀片
涂层：PVD
品牌编号：LMP202
分类：
车削刀片
关键词：
整体硬质合金立铣刀
VBMT110304 和 VBMT160404 硬质合金车削刀片——精密、高效与可靠
简介
在现代机械加工中，精度和生产效率在很大程度上取决于刀具的质量。硬质合金车削刀片已广泛应用于从汽车、航空航天到通用工程等各个行业，成为不可或缺的工具。其中，最为流行且应用最广泛的几何形状包括： VBMT110304 和 VBMT160404 ，两款专为高效金属车削而设计的高性能硬质合金刀片。
作为一名专业人士 碳化物制造商 我们采用先进的粉末冶金技术、创新的涂层工艺以及严格的质量控制来设计和生产这些插件。本文将提供一个… 全面分析 VBMT110304 和 VBMT160404 刀片，涵盖 性能优势、编码解读、应用领域、独特功能、注意事项以及专利创新 .
类型 |
基本尺寸（毫米） |
切割数据 |
物理气相沉积 |
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I.C |
S |
D |
R |
切削深度（毫米） |
订阅 （ mm/tooth ）
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LMP202 |
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VBMT 110304
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6.35
|
3.18
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2.80
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0.4
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0.50-2.00 |
0.05-0.25 |
⚪
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VBMT 110308 |
6.35
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3.18
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2.80
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0.8
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0.50-2.00 |
0.05-0.25 |
⚪
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VBMT 160404 |
9.525
|
4.76
|
4.40
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0.4
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1.00-3.00 |
0.07-0.25 |
⚪
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VBMT 160408 |
9.525
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4.76
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4.40
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0.8
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1.00-3.00 |
0.07-0.25 |
⚪
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1. 硬质合金刀片的优势
硬质合金车削刀片，如VBMT110304和VBMT160404，由于以下原因，其性能优于传统的高速钢刀具：
高硬度与耐磨性 – 亚微米碳化物基体配合先进的涂层（CVD/PVD），可实现对淬硬钢、不锈钢、铸铁及高温合金的加工。
热稳定性 – 硬质合金在超过800°C的高温下仍能保持刃口的完整性，从而降低高速加工中的刀具磨损。
成本效益 – 可转位刀片无需重新刃磨即可快速更换，从而减少停机时间，提高刀具寿命和生产效率。
表面光洁度 – 优化的断屑槽可实现平稳的切削动作，最大限度地降低振动，确保更佳的表面粗糙度。
多功能性 – 一种单一的刀具几何形状即可完成多种加工工序：粗加工、精加工、轮廓加工和端面加工。
2. 解码VBMT插入代码
ISO 刀片的型号，例如 VBMT110304 或 VBMT160404 ，遵循标准化的编码系统：
V – 插入形状： 55°菱形钻石 （非常适合精加工和轮廓加工）。
B – 间隙角： 5°浮雕 ，降低切削阻力。
M – 公差等级： 中等精度 （±0.05毫米，±0.13°）。
T – 插入类型： 单面带孔 用于夹紧。
现在让我们来解读这些数值：
对于 VBMT110304:
11 – 插入尺寸（内切圆≈11毫米）。
03 – 插入厚度（≈ 3.97 毫米）。
04 – 倒角半径为0.4毫米，确保精密切削。
对于 VBMT160404:
16 – 插入尺寸（内切圆≈16毫米）。
04 – 插入厚度（≈ 4.76 毫米）。
04 – 倒角半径（0.4毫米），在保持强度的同时，适用于精细加工。
📌 解释 :
VBMT110304 是一款尺寸较小的刀片，非常适合在狭小空间内进行精密精加工。
VBMT160404尺寸更大，可在中等车削任务中提供更强的刃口强度和更高的耐用性。
3. 性能分析
(1) 尖端几何形状
锋利的边缘与 正前角 ，从而降低切削力和能耗。
专为不锈钢和合金钢设计的断屑槽，可有效防止积屑瘤的形成。
(2) 基材与涂层技术
纳米晶碳化物基体 提高韧性并降低骨折风险。
PVD涂层（TiAlN、AlTiN或TiCN） 提高耐磨性，尤其是在高速下。
高级 化学气相沉积多层涂层 在铸铁和钢的车削加工中表现出卓越性能。
(3) 机械加工优势
非常适合 精加工操作 由于鼻尖半径较小（0.4毫米）。
能够 轻度至中度转向 具有稳定的刀具寿命。
减少细长工件的振动，确保更光滑的表面光洁度。
4. 应用场景
VBMT110304 和 VBMT160404 刀片广泛应用于：
汽车行业
加工发动机零件、曲轴和轴类部件，实现精确的表面光洁度。
航空航天工业
在极小的刀具磨损条件下对耐热合金（因科镍、钛）进行车削。
通用工程
精密车削不锈钢、合金钢及淬硬材料。
医疗器械制造
非常适合用于加工对公差要求严格的手术器械部件。
能源行业
用于加工阀门、泵和涡轮机部件。
5. 主要功能
高精度精加工 – 0.4毫米的刀尖圆角半径可确保精细零件的车削加工。
低切削力 – 正前角可降低功耗。
多功能性 – 两者皆宜 内外车削 .
刀具寿命长 – 优化的硬质合金牌号在韧性和硬度之间实现了平衡。
防碎裂技术 – 加强边缘设计，防止过早断裂。
表面质量 – 在大多数钢材上可实现Ra < 1.6 µm。
6. 使用注意事项
为最大限度延长使用寿命并提升性能：
正确夹紧 – 确保插件安装牢固，以避免振动。
最佳切割参数 – 使用制造商推荐的切削速度、进给量和切削深度。
VBMT110304：适用于轻型精加工（ap < 1.5 mm，f < 0.15 mm/rev）。
VBMT160404：适用于中等车削（ap < 2.5 mm，f < 0.25 mm/rev）。
冷却液使用 – 涂抹冷却液以减少热裂纹，尤其适用于不锈钢加工。
芯片控制 – 监控芯片流动，以避免缠绕和表面损伤。
避免超载 – 这些刀片专为精加工设计，而非用于重型粗加工。
7. 技术与专利创新
作为 硬质合金制造商 , 我们的VBMT系列得益于持续的研发：
纳米涂层技术 – 专利PVD涂层将耐磨性提高了30%。
混合基板 – 采用钴粘结剂的细晶碳化钨，兼具均衡的韧性。
边缘处理 – 微精研磨确保刀刃锋利且经久耐用。
低温处理 – 提高碳化物晶粒稳定性，延长刀具使用寿命。
可持续制造 – 回收技术可减少嵌件生产中的材料浪费。
8. VBMT110304 与 VBMT160404 的对比
| 功能 | VBMT110304 | VBMT160404 |
|---|---|---|
| 插入大小 | 11 mm | 16 mm |
| 厚度 | 3.97毫米 | 4.76毫米 |
| 鼻端半径 | 0.4毫米 | 0.4毫米 |
| 最佳应用 | 小零件的精密精加工 | 中等转速，刀具寿命更长 |
| 刚性 | 中等 | 更高 |
| 典型行业应用 | 医疗，电子 | 汽车、航空航天 |
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