CNMG-MA 车削刀片
力洲是中国硬质合金源头生产厂家
| 产品名称：CNMG-MA | ||
| 品牌： | 丽州 | |
| 规格： | CNMG-MA | |
| 涂层： | 无 | |
| 材料结构： | 钨钢 | |
| 特点： | 钢件精密加工与不锈钢半精加工 | |
| 生产地： | 湖南株洲 | |
分类：
车削刀片
关键词：
整体硬质合金立铣刀
CNMG120404A-MA硬质合金车削刀片：精密加工的高性能解决方案
简介
在当今竞争激烈的制造业环境中，生产效率、精度和成本效益都是至关重要的因素。切削刀具在实现这些目标的过程中发挥着决定性作用，并且 硬质合金刀片 由于其耐用性和多功能性，它们在现代机械加工中已成为不可或缺的工具。
在车削加工中，应用最广泛的刀片之一是…… CNMG120404A-MA硬质合金刀片 ，专为在钢材、不锈钢和铸铁上实现高性能切割而设计。作为一家拥有逾…的硬质合金刀片制造商， 33年的专业经验 我们致力于打造先进的解决方案，将高品质基体、创新涂层与优化的断屑槽相结合，助力各行业实现效率最大化。
本文将提供一个 CNMG120404A-MA刀片的完整概述 —覆盖他们的 优势、代码含义、尺寸参数、应用、特性、注意事项以及技术创新 .
CNMG120404A-MA是什么意思？
硬质合金刀片的命名代码遵循ISO/ANSI标准。每个字母和数字都用于标识刀片几何形状和功能的特定特征。
C – 插入形状： 80°菱形 具有锋利的切削刃，广泛应用于粗加工和精加工。
N – 修边角度： 0°（中性间隙） . 提供最大的插入强度，并支持双面使用。
M – 公差等级： 中等精度 适用于大多数既需精度又需经济性的车削应用。
G – 孔型：带 芯片槽与固定孔 用于安全夹紧。
12 – 插入尺寸： 12.7毫米内切圆（IC） .
04 – 厚度： 4.76毫米 .
04 – 角度半径： 0.4毫米 ，非常适合精加工和半精加工。
A – 特殊的刃口处理或断屑槽变型。旨在提升切屑控制并降低切削阻力。
硕士 – 断屑槽类型： 中等应用 专为在钢和不锈钢的半精加工中实现均衡性能而优化。
总之：
CNMG120404A-MA 是一个 80°菱形硬质合金刀片，双面设计，中等公差，带0.4毫米倒角，配备MA断屑槽，专为钢件的半精加工而设计。
CNMG120404A-MA刀片的优势
1. 卓越的刀具寿命
该刀片采用优质碳化钨基材制造，确保了卓越的硬度、韧性以及抗磨损和抗变形性能。
2. 先进涂层技术
诸如TiCN、Al2O3和TiAlN等CVD或PVD涂层具有耐热性、抗氧化性和低摩擦特性，可实现更高的切削速度。
3. 双向经济
带着 0°间隙设计 ，每次插入都提供 每侧有四个切削刃，总共八个可用刃。 这大大降低了单件成本。
4. 平衡的几何形状
80°的菱形设计兼具坚固的边缘与广泛的适用性。配合0.4毫米的圆角半径，可确保卓越的表面光洁度和加工精度。
5. 优化型断屑槽（MA）
MA断屑槽可在连续切削和断续切削中实现顺畅的切屑排出，避免积屑瘤的产生，并将振动降至最低。
CNMG120404A-MA的技术参数
| 参数 | 值 / 描述 |
|---|---|
| 插入形状（C） | 80°菱形 |
| 倒角角度（N） | 0° 中性，双面 |
| 公差（M） | 中等精度 |
| 孔型（G） | 带固定孔和铣槽 |
| 尺寸（12） | 12.7毫米内切圆 |
| 厚度（04） | 4.76毫米 |
| 圆角半径（04） | 0.4毫米 |
| 边缘准备（A） | 稳定性专项准备 |
| 断屑槽（MA） | 中等应用，半精加工 |
应用与用例
CNMG120404A-MA 刀片用途广泛，可应用于多个行业：
汽车 车削曲轴、传动轴、制动盘和齿轮。
航空航天 不锈钢壳体、涡轮环和起落架部件的半精加工。
能量 石油与天然气阀门、泵壳以及精密连接器。
通用工程 钢筋、管道、紧固件和精密管件。
重型机械 为建筑和采矿设备加工铸铁和合金钢零件。
在机械加工中的角色与功能
Semi-Finishing 该刀片采用0.4毫米的圆角半径，非常适合同时需要高精度和高耐用性的加工工序。
表面质量 实现光滑的表面光洁度（Ra 1.6–3.2 µm）。
芯片控制 MA断屑槽可在中等切削条件下确保可靠的断屑效果。
效率 能够实现高切削速度和进给率，从而缩短加工周期。
CNMG120404A-MA的主要特点
高精度与高稳定性 – 中等公差确保尺寸精度。
强劲的边缘强度 – 中性前角和80°设计增强了刀片的坚固性。
出色的排屑性能 – MA断路器可减少刀具磨损，提高切削稳定性。
高性价比的生产力 – 双面插片设计可实现边缘的最大化利用。
材料多样性 – 适用于钢材、不锈钢和铸铁。
使用注意事项
为最大化性能：
切削速度（Vc）： 根据工件材料的不同，速度为150–300米/分钟。
进给速度（f）： 精加工时为0.1–0.3毫米/转，半精加工时为0.25–0.5毫米/转。
切削深度（ap）： 根据操作情况，范围为0.2–3毫米。
冷却液： 加工不锈钢时使用冷却液，以降低温度并避免积屑瘤的产生。
刀具夹紧： 确保刚性安装以防止振动。
边缘使用： 在出现严重磨损之前旋转至新边缘，以最大限度提高生产效率。
技术创新与专利
作为 硬质合金刀片制造商 ，我们整合：
纳米涂层层 – 用于抗氧化的TiAlN和AlTiN纳米涂层。
梯度基质 – 核心坚韧，外层坚硬，兼具耐用性和硬度。
断屑优化（MA） – 专有的槽型设计，确保断屑稳定。
边缘精磨技术 – 提高抗微崩损性能，延长刀具使用寿命。
环保制造 – 采用减排的先进烧结和涂层工艺。
为什么选择我们的CNMG120404A-MA刀片？
33年经验 在硬质合金刀具制造中。
OEM/ODM能力 用于定制化插入解决方案。
ISO认证的品质 采用严格的检验标准。
全球出口网络 在40多个国家备受信赖。
工厂直销价 品质毫不妥协。
结论
The CNMG120404A-MA硬质合金刀片 是一种坚固、高效且经济的精密车削解决方案。凭借其 80°菱形刀片，双面设计，MA断屑槽，以及先进涂层 ，它确保：
更长的刀具寿命
稳定的加工性能
出色的切屑控制
高质量的表面光洁度
降低加工成本
无论在 汽车、航空航天、能源或通用机械加工 ，该插件可确保结果一致，是追求性能与可靠性的制造商的首选。
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