TNMG-MA\MS 不锈钢车削刀片
力洲是中国硬质合金源头生产厂家
产品名称：不锈钢车削刀片
涂层：PVD
品牌编号：LMP102/202
分类：
车削刀片
关键词：
整体硬质合金立铣刀
TNMG160404-MA/MS硬质合金车削刀片——产品概述
我公司拥有逾30年的硬质合金制造专业经验，专注于生产高精度刀片，以提升加工效率与刀具耐用性。在我们的旗舰解决方案中， TNMG160404-MA/MS硬质合金刀片 因其兼具韧性、耐磨性和成本效益而被广泛采用。本指南将阐述其结构、优势、应用及创新之处。
类型 |
基本尺寸（毫米） |
切削数据 |
物理气相沉积 |
||||||
I.C |
S |
D |
R |
切削深度（毫米） |
饲料 （ mm/tooth ） |
LMP102 |
LMP202 |
LSP102 |
|
TNMG160404-MS |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
0.4 |
0.50-5.00 |
0.10-0.50 |
⚪ |
|
|
TNMG160408-MS |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
0.8 |
0.50-5.00 |
0.12-0.50 |
⚪ |
|
|
TNMG160404A-MA |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
0.4 |
1.00-3.50 |
0.17-0.40 |
|
⚪ |
|
TNMG160408A-MA |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
0.8 |
1.20-3.50 |
0.17-0.55 |
|
⚪ |
|
TNMG160412-MA |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
1.2 |
1.50-3.50 |
0.20-0.50 |
|
⚪ |
|
1. 为什么硬质合金刀片在现代加工中至关重要
硬质合金刀片是精密金属加工的基石。与高速钢刀具相比，硬质合金具有：
更快的切削速度 ，提高生产率。
延长刀具寿命 ，这得益于更高的硬度和耐热性。
稳定的表面质量 ，即使在连续运行中。
降低总成本 ，因为一个刀片具有多个切削刃。
TNMG160404-MA/MS是一款具有代表性的刀片，不仅体现了上述优势，还具备更高的通用性。
TNMG160404-MA 车削刀片
2. TNMG160404-MA/MS 标识的解析
插页的ISO代码中的每一个字母和数字都具有技术含义：
T – 三角形形状（60°角）
恩 – 0°后角，以增强刀刃强度
米 – 公差等级“中”
G – 带孔、双面、可转位的插入件
16 – 切削刃长度 ≈ 16 mm
04 – 插入厚度 ≈ 4.76 毫米
04 – 鼻半径 ≈ 0.4 mm
硕士 – 用于钢材中等切削加工的断屑槽
微软 – 针对不锈钢优化的断屑槽
这种系统化的标识方式使用户能够轻松地将刀片与自身的加工需求相匹配。
TNMG160404-MA 可转位刀具
3. 核心规格与工程参数
TNMG160404-MA/MS 在严格的尺寸控制下生产。关键规格包括：
插入尺寸（IC） ：16毫米
厚度 ：4.76毫米
孔直径 ：3.81毫米
鼻半径 ：0.4毫米
每次刀片的刃数 ：6个切削刃
后角 ：0°
涂层选项 ：CVD（TiCN、Al₂O₃、TiN）和PVD（TiAlN、TiCN）
年级范围 ：专用于钢材、不锈钢和铸铁的牌号
这些参数使该刀片能够在多种切削工况下实现稳定的加工。
TNMG160404-MS车刀
4. TNMG160404-MA/MS 的应用场合与使用方法
该插入件专为两者而设计 一般车削与半精加工任务 . 常见场景包括：
加工 碳钢、合金钢和不锈钢
汽车用轴、盘和壳体
需要精密精加工的航空航天结构件
连续车削与偶尔的断续切削
MA几何 最适合用于钢材的中等切削加工，尤其是在切屑控制至关重要的场合。
微软几何 在加工不锈钢时可最大限度地减少积屑瘤的形成。
5. 增值的显著特征
TNMG160404-MA/MS 的突出特点在于：
六个切削刃 ，实现经济利用最大化。
稳定的三角形几何 ，提供均衡的切削力。
特殊断屑槽型 ，专为顺畅疏散而调校。
高性能涂料 ，提高耐热性和耐磨性。
多功能应用 ，从半精加工到精加工。
优异的边缘强度 ，由于0°的后角。
这些特性在各行业中均能实现可靠的性能表现。
6. 操作提示与注意事项
为确保最佳刀具寿命和加工稳定性：
选择 钢材的MA 和 不锈钢的MS .
根据材料硬度调整切削速度和进给量。
保持刀具的刚性夹持，以避免颤振。
在必要时使用冷却液，尤其是在加工不锈钢时。
当磨损量超过0.3毫米时，应旋转至新的刃口。
恰当的处理能够确保产出稳定并降低生产成本。
7. 插入件背后的创新与技术
我们的研发团队将多项技术突破整合至TNMG160404-MA/MS：
细晶硬质合金基体 以实现韧性和硬度的平衡。
纳米层CVD/PVD涂层 以延长使用寿命。
专有断屑槽设计 降低切削阻力。
精密边缘加工 可提升表面光洁度。
可持续的生产过程 与国际标准保持一致。
这些创新确保我们的刀片在要求严苛的加工市场中保持竞争力。
结论
这个 TNMG160404-MA/MS硬质合金车削刀片 不仅仅是一把切削刀具——它更是那些追求生产效率、加工精度与成本控制的行业值得信赖的合作伙伴。凭借 优化的几何形状、六条可用刃口以及先进的涂层 ，它在加工钢材和不锈钢方面表现尤为出色。
作为一家专业的硬质合金制造商，我们持续创新，为全球制造业面临的挑战提供量身定制的解决方案。TNMG160404-MA/MS在耐用性、加工效率和性能表现方面树立了行业标杆。
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