TNMX 剥皮刀和车削刀
力洲是中国硬质合金源头生产厂家
分类：
车削刀片
关键词：
整体硬质合金立铣刀
TNMX 车削刀片：TNMX1106-2、TNMX1509-2、TNMX1508-L、TNMX1508-R
精密车削用先进硬质合金刀具解决方案
作为一名专业人士 碳化物制造商 ，我们公司很荣幸推出一系列高性能产品。 TNMX 车削刀片 — 特别是 TNMX1106-2、TNMX1509-2、TNMX1508-L 和 TNMX1508-R 这些产品旨在满足现代机械加工的严格要求，提供 卓越的耐磨性、切削稳定性及成本效益 适用于汽车、航空航天、模具制造和通用工程等行业。
本文提供了一项 全面技术概述 这些插入内容，包括它们的 优势、字母与数字标识的含义、使用场景、特性、注意事项及创新之处 .
类型 |
基本尺寸（毫米） |
物理气相沉积 |
化学气相沉积 |
||||
L |
I.C |
S |
D |
R |
LMP352 |
LPC352 |
|
T NMX1 106-2 |
11.6
|
15.875
|
6.35
|
6.35
|
1.6
|
|
○
|
TNMX1509-2 |
15.9
|
22.225
|
9.52
|
7.94
|
1.6
|
|
○
|
TNMX1508-L |
8.659
|
22
|
8.0
|
7.0
|
0.6
|
○
|
|
TNMG1508-R |
8.659
|
22
|
8.0
|
7.0
|
0.6
|
○
|
|
1. 了解TNMX车削刀片的牌号标识
每个代码在 TNMX1106-2、TNMX1509-2、TNMX1508-L、TNMX1508-R 符合ISO标准并提供重要信息：
T – 插入形状： 三角形 （60°角）
N – 修边角： 0°坡度 （直刃，坚固稳定）
M – 公差等级： 中等耐受性 ，兼顾精度与成本
X – 专为性能而设计的特殊几何结构或前沿改装
数字（例如，1106、1509、1508） – 提供插入尺寸、厚度和圆角半径等参数
后缀（-2、-L、-R） :
-2 两条切削刃或几何样式
-L / -R ：表示 left-hand 或 right-hand 刀片安装方向
此编码确保了机床操作工能够轻松地将正确的刀片与刀柄及应用相匹配。
2. 硬质合金TNMX刀片的主要优势
作为硬质合金制造商，我们对TNMX刀片进行工程设计，以… 优质碳化钨基体与先进的PVD/CVD涂层 . 主要优势包括：
高硬度与耐磨性
硬度评级超过90 HRA，刀片在连续切削过程中能够抵御磨料磨损。
卓越的耐热性
诸如涂层之类的 氮化钛、碳氮化钛、氧化铝或氮化钛铝 通过抵抗高温切削来延长刀具寿命。
卓越的韧性
专为抵抗崩缺和断裂而设计，尤其适用于断续切削。
稳定的切割性能
具有多重棱边的三角形设计可确保表面光洁度一致且尺寸精度高。
成本效益
多刃刀片通过最大化可用刀刃来降低刀具成本。
跨材质的多功能性
有效转变 钢、不锈钢、铸铁、有色金属合金以及耐热高温合金 .
3. 尺寸与几何参数
TNMX1106-2
尺寸： 11毫米嵌件，6毫米厚度
应用： 通用转向，边缘稳定性强
特殊几何： 适用于中等深度的切削
TNMX1509-2
尺寸： 15毫米嵌件，9毫米厚度
应用： 大型部件的重型车削
切割角色： 加大切削深度并采用高进给量
TNMX1508-L 和 TNMX1508-R
尺寸： 15毫米嵌件，8毫米厚度
惯用手： 左撇子（-L）和右撇子（-R）版本
应用： 专为需要方向控制的车削加工而优化
特点： 确保在复杂操作或多轴车床上的灵活性。
4. 使用场景
TNMX刀片广泛应用于：
汽车行业
发动机部件、轴类及制动零件的精密加工。
航空航天工业
高精度车削钛合金和镍基合金。
模具与冲压行业
硬质钢和合金工具钢的精密车削。
通用工程
用于轴、法兰、齿轮和定制部件。
重型加工
TNMX1509-2 在高负荷作业中表现出色，能够高效去除大量材料。
5. 功能与性能
材料去除 专为两者设计 粗加工和精加工操作 .
芯片控制 先进的断屑槽设计可确保切屑顺利排出，防止刀具破损。
表面质量 可实现优异的表面光洁度，从而减少对二次加工的需求。
刀具寿命 优化的几何形状和涂层可在严苛条件下延长刀具寿命。
6. 特点与优势
多边设计 每个刀片具有多个可用刃口，可提高生产效率。
多用途几何 适用于多种切削速度和进给量。
一致性 均匀的切屑厚度和切削压力提高了可靠性。
能源效率 稳定的切削可减少振动，从而最大限度地降低机床磨损和能耗。
缩短停机时间 更长的刀具寿命可减少换刀频率。
7. 使用注意事项
为最大限度地提升性能并避免过早插入失败，机加工人员应遵守以下事项：
合适的刀柄匹配
确保使用正确的插入座和夹紧系统以保证稳定性。
切削参数
遵循建议 切削速度、进给量和切削深度 根据材质和涂层。
冷却液应用
对于对热敏感的材料，使用切削液以延长刀具寿命。
插入索引
在刀片磨损至极限之前进行旋转或更换，以防止工件受损。
避免过载
防止切削深度或进给量过大，以免导致刀片断裂。
8. 技术与专利创新
我们的TNMX刀片是经过精心研发的。 专有技术 提升性能：
纳米涂层技术 多层纳米结构涂层具有优异的耐热性和耐磨性。
优化的断屑槽几何形状 专为不同材料量身定制，以提升切屑控制并降低切削力。
碳化物基体中的晶粒生长控制 在保持硬度的同时，确保韧性。
可转位刀片（-L 和 -R） 独特的左右手选项，可实现 灵活的加工设置 ，这在标准TNMX设计中并不常见。
9. 为什么选择我们的TNMX刀片？
制造商优势 直接碳化物制造确保了具有竞争力的价格和稳定的质量。
可定制 涂层、断屑槽设计和基体牌号均可量身定制。
全球应用 在亚洲、欧洲和美洲的多个行业均展现出卓越的业绩。
ISO认证 符合安全与性能的国际标准。
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使用设备
数控加工中心
数控机床
雕刻机
工厂实景
工厂实拍图
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工厂实拍图
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