TCMT 三角形车削刀片
力洲是中国硬质合金源头生产厂家
产品名称： 三角形车刀
涂层：PVD
品牌编号：LMP202
分类：
车削刀片
关键词：
整体硬质合金立铣刀
TCMT硬质合金车刀片：TCMT090204、TCMT110204、TCMT16T304
作为领先 碳化物制造商 我们为精密加工提供世界一流解决方案。我们的顶尖产品包括： TCMT系列硬质合金车削刀片 ，包括 TCMT090204、TCMT110204 和 TCMT16T304 这些插页旨在提供 优异的耐磨性、切削效率和稳定的表面质量 ，满足汽车、航空航天、能源和模具制造等行业的需求。
本文将涵盖一个 全面的产品分析 ，包括：
……的意义 TCMT代码 （字母和数字）
硬质合金刀片的性能与优势
每个刀片的尺寸参数
使用场景和功能
关键特性与优势
使用注意事项
技术或专利创新
到那时，你就会明白为什么。 TCMT硬质合金刀片 是现代数控加工和普通车削作业中最可靠的选择之一。
类型 |
基本尺寸（毫米） |
切割数据 |
物理气相沉积 |
化学气相沉积 |
|||||
I.C |
S |
D |
R |
切削深度（毫米） |
进给速度 （ mm/tooth ）
|
LMP202 |
LKC202 |
LPC202 |
|
TCMT 090204
|
5.56
|
2.38
|
2.50
|
0.4
|
0.6-1.5 |
0.03-0.15 |
⚪
|
|
|
TCMT 090208 |
5.56
|
2.38
|
2.50
|
0.8
|
0.6-1.5 |
0.05-0.15 |
⚪
|
|
|
TCMT 110204 |
6.35
|
2.38
|
2.80
|
0.4
|
0.80-2.00 |
0.05-0.20 |
⚪
|
|
|
TCMT 110208 |
6.35
|
2.38
|
2.80
|
0.8
|
0.80-2.50 |
0.07-0.20 |
⚪
|
|
|
TCMT 16T304 |
9.525
|
3.97
|
4.40
|
0.4
|
1.00-3.00 |
0.07-0.25 |
⚪ |
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|
TCMT 16T308 |
9.525
|
3.97
|
4.40
|
0.8
|
1.00-3.00 |
0.09-0.25 |
⚪ |
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|
1. 了解TCMT刀片型号标识
每个 TCMT代码 遵循ISO车削刀片代号系统：
T – 插入形状： 三角形（60°角）
C – 修边角： 7° 间隙 （确保锋利的刃口）
M – 公差等级： 中等耐受性 ，兼顾精度与成本
T – 刀片断屑槽类型/夹紧孔样式
数字（090204、110204、16T304） – 标明尺寸、厚度和圆角半径
示例：
TCMT090204
09 = 刀刃长度（约9毫米）
02 = 插入厚度（约2.38毫米）
04 = 倒角半径（0.4毫米）
TCMT110204
11 = 刀刃长度（约11毫米）
02 = 插入厚度（约2.38毫米）
04 = 倒角半径（0.4毫米）
TCMT16T304
16 = 刀刃长度（约16毫米）
T3 = 插入厚度（约3.97毫米）
04 = 倒角半径（0.4毫米）
这种命名系统使机械师能够 为他们的操作选择准确的插入。 ，确保与刀柄和车床的兼容性。
2. 硬质合金TCMT刀片的优势
身为一个 硬质合金（钨钴合金）制造商 , 我们的TCMT刀片采用高性能材料制造。 碳化钨基材 以及先进的涂层（CVD 和 PVD）。主要优势包括：
高硬度与耐磨性
碳化物硬度高于90 HRA，确保了抗磨损能力。
热稳定性
像涂层这样的 氮化钛、碳氮化钛、氧化铝、氮化钛铝 在高温下保护刀刃。
边缘锐化
正前角可提升刀具的锋利度，使TCMT刀片成为精密车削的理想之选。
卓越的表面光洁度
低切削力和良好的排屑性能带来卓越的表面质量。
多功能性
有效运作于 钢、不锈钢、铸铁、铝、铜合金及有色金属 .
成本效益
多刃设计可最大限度地提高刀具利用率，降低单个零部件的成本。
3. 尺寸与几何参数
TCMT090204
尺寸 9毫米边长
厚度 约2.38毫米
鼻端半径 0.4毫米
应用 小型工件，精密精加工
TCMT110204
尺寸 11毫米边长
厚度 约2.38毫米
鼻端半径 0.4毫米
应用 通用车削，中型部件
TCMT16T304
尺寸 16毫米边长
厚度 约3.97毫米
鼻端半径 0.4毫米
应用 较大部件的粗加工与半精加工
4. 使用场景
汽车行业
轴、齿轮、制动系统以及精密发动机零部件。
航空航天工业
轻质合金、钛以及镍基高温合金。
能源行业
涡轮机部件、石油与天然气设备以及发电厂组件。
通用工程
轴、套筒、管道以及定制精密零件。
模具与冲压模具
模具应用中对淬硬钢的精密切割。
5. 功能与角色
车削加工 外圆车削、端面加工、仿形加工和轮廓加工。
材料灵活性 对两者均有效 软合金 （铝、黄铜）和 难切削材料 （不锈钢、耐热合金）。
芯片控制 先进的断屑槽设计可最大限度地减少积屑瘤的形成。
表面精度 确保严格的公差和精美的表面处理。
6. 特点与优势
正前角 ：降低切削力，减少能耗。
锋利的刀刃 适用于精车和精加工。
广泛兼容 适用于ISO标准刀柄。
多重镀膜选项 用于优化材料性能的CVD和PVD涂层。
高生产率 在高速和大进给条件下实现稳定切削。
7. 使用注意事项
正确选择支架
将TCMT刀片与兼容的ISO刀柄匹配使用。
切削参数
根据工件材料调整切削速度、进给量和切削深度。
冷却液应用
使用冷却液加工不锈钢和耐热合金，以延长刀具寿命。
索引与旋转
在刀片过度磨损之前进行更换或旋转。
避免超载
进给量过大或切削深度过深可能导致刀刃过早崩损。
8. 技术与专利创新
我们的TCMT刀片采用专有技术，以提升性能：
纳米涂层技术
多层涂层可提高耐磨性和抗氧化性。
细晶硬质合金基体
在硬度与韧性之间取得平衡。
先进的断屑槽设计
特殊几何结构，实现顺畅的切屑排出和稳定的切削。
定制等级
可提供不同牌号的硬质合金 钢、不锈钢、铸铁和有色金属 .
9. 为什么选择我们的TCMT刀片？
直接制造商优势 降低成本，保证质量稳定。
定制解决方案 插片可采用涂层和断屑槽几何形状进行定制。
ISO认证 符合国际标准。
成熟的全球应用 广泛应用于亚洲、欧洲和美洲。
高投资回报率 长刀具寿命可减少停机时间和成本。
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使用设备
数控加工中心
数控机床
雕刻机
工厂实景
工厂实拍图
工厂实拍图
工厂实拍图
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