VCMT 通用车削刀具
力洲是中国硬质合金源头生产厂家
产品名称： 金刚石通用车刀
涂层：PVD
品牌编号：LMP202
分类：
车削刀片
关键词：
整体硬质合金立铣刀
VCMT车削刀片：VCMT110304、VCMT160404、VCMT160408
用于精密车削应用的高性能硬质合金刀片
作为一名专业人士 碳化物制造商 我们为数控加工提供世界一流的切削解决方案。我们最受欢迎的产品包括： VCMT硬质合金车削刀片 ，包括 VCMT110304、VCMT160404 和 VCMT160408 这些刀片广泛应用于钢、不锈钢、铸铁及有色金属的精加工和半精加工工序。凭借卓越的耐磨性、刃口锋利度以及出色的表面光洁度，VCMT刀片在诸如……等行业中备受信赖。 汽车、航空航天、模具制造和精密工程 .
本文将说明：
The VCMT代码的含义 （字母和数字）
性能分析 以及硬质合金材料的优势
尺寸参数 VCMT110304、VCMT160404、VCMT160408
应用场景 和功能
关键特性与优势
使用注意事项 以实现最高效率
技术创新 以及插件开发方面的专利
类型 |
基本尺寸（毫米） |
切割数据 |
物理气相沉积 |
化学气相沉积 |
|||||
I.C |
S |
D |
R |
切削深度（毫米） |
订阅 （ mm/tooth ）
|
LMP202 |
LKC202 |
LPC202 |
|
VCMT 110304
|
6.35
|
3.18
|
2.80
|
0.4
|
0.50-2.00 |
0.05-0.25 |
⚪
|
|
|
VCMT 160404 |
9.525
|
4.76
|
4.40
|
0.4
|
1.00-3.00 |
0.07-0.25 |
⚪
|
|
|
VCMT 160408 |
9.525
|
4.76
|
4.40
|
0.8
|
1.00-3.00 |
0.07-0.25 |
⚪
|
|
|
1. 了解VCMT认证
该指定 VCMT 遵循可转位车刀刀片的ISO标准：
V – 插入形状： 35°钻石 （非常适合进行轮廓加工、车削和精加工）
C – 修边角： 7° 间隙 （提供锋利的刃口和更低的切削力）
M – 公差等级： 中等耐受性 ，确保在精度与经济性之间取得平衡
T – 刀片断屑槽类型/夹紧系统
数字解读
VCMT 后面的数字分别表示尺寸、厚度和鼻端半径。
VCMT110304
11 = 刀刃长度（约11毫米）
03 = 插入厚度（约3.97毫米）
04 = 倒角半径（0.4毫米）
VCMT160404
16 = 刀刃长度（约16毫米）
04 = 插入厚度（约4.76毫米）
04 = 倒角半径（0.4毫米）
VCMT160408
16 = 刀刃长度（约16毫米）
04 = 插入厚度（约4.76毫米）
08 = 倒角半径（0.8毫米，更坚固的刃口以适应更高进给量）
这个清晰的编码系统有助于机加工工人。 为他们的操作选择正确的插入件。 根据部件尺寸、切削深度和所需的表面光洁度。
2. 硬质合金VCMT刀片的优势
身为一个 硬质合金（钨钴合金）制造商 我们采用优质碳化钨基材，并搭配先进的涂层。主要优势包括：
高硬度与耐磨性
硬度超过90 HRA，在高速切削过程中具有抗磨损能力。
热稳定性
涂层后可在800°C以上的切削温度下使用。 TiAlN 或 Al₂O₃ 层 .
锋利的刀刃
正前角可减小切削力，非常适合精加工。
卓越的表面光洁度
尤其适用于不锈钢和有色金属合金的精密加工。
芯片控制
特殊的断屑槽几何形状可防止积屑瘤（BUE）的形成。
多功能性
适用于钢、不锈钢、铸铁、铝、铜及特种合金。
3. 尺寸参数
VCMT110304
刀刃长度：11毫米
厚度：3.97毫米
鼻尖半径：0.4毫米
应用：小型部件，精细加工
VCMT160404
刀刃长度：16毫米
厚度：4.76毫米
鼻尖半径：0.4毫米
应用：通用精加工与半精加工
VCMT160408
刀刃长度：16毫米
厚度：4.76毫米
鼻尖半径：0.8毫米
应用：中等切削，刃口更坚固，耐用性更强，进给量更高。
4. 使用场景
汽车行业
轴、活塞、齿轮及传动部件的车削加工。
航空航天工程
以卓越的稳定性加工钛和镍合金。
能源与石油行业
车削涡轮机部件、管道和钻井零件。
模具与型模制造
为高精度模具精加工硬化钢。
通用精密工程
生产具有严格公差要求的定制零件。
5. 功能与应用
外圆车削 轴和圆柱形零件的光滑精加工。
剖析 采用35°金刚石几何形状，实现精准轮廓加工。
无聊且面对 内部操作中，芯片排屑至关重要。
半精加工与精加工 在优化的切削速度和进给量下，可实现卓越的表面质量。
6. 特点与优势
35° 钻石形 非常适合轮廓加工和小角度转弯。
锋利的刀刃 ：降低切削力和发热量。
多种鼻端半径选项 选择0.4毫米以实现精细加工，或选择0.8毫米以增强坚固性。
材料兼容性广泛 适用于钢材、不锈钢、铸铁和铝材。
优化的断屑槽 减少刀具磨损，提高稳定性。
7. 使用注意事项
正确选择支架
为VCMT刀片使用配套的ISO标准刀柄。
优化的切削参数
根据工件材料调整切割速度和进给量。
示例：铝材采用较高转速，不锈钢则采用较低进给量。
冷却液应用
对于不锈钢和高温合金而言，这是防止热裂纹所必需的。
索引与旋转
在过度磨损前更换插入式边缘，以防止尺寸误差。
避免超载
切削深度过大可能会导致锋利的刃口崩损；为确保稳定性，请选用合适的刀尖圆角半径。
8. 技术与专利创新
我们的 VCMT硬质合金刀片 整合前沿技术：
纳米涂层技术 多层涂层可增强耐磨性和耐热性。
细晶碳化物基体 ：在韧性和硬度之间取得平衡。
优化的断屑槽设计 防止碎屑堵塞，延长刀具寿命。
定制等级 针对钢、铸铁或铝的不同牌号硬质合金。
9. 为什么选择我们的VCMT刀片？
厂家直供 – 成本更低，质量更稳定。
符合ISO标准 – 适用于多种数控车床和刀柄。
延长刀具寿命 – 减少换刀次数，提高生产效率。
全球认可 – 供汽车、航空航天和能源行业的客户使用。
可定制的解决方案 – 插入件可根据您的实际切割需求进行定制。
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使用设备
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