双刃硬质合金立铣刀加工铝材
内容:
- 什么是双刃硬质合金立铣刀
- 主要特点及应用
- 双刃硬质合金立铣刀的类型
- 双刃立铣刀加工铝材
- 需要关注的规格
- 常见的双刃立铣刀常见问题
一、什么是双刃硬质合金立铣刀
双刃硬质合金立铣刀一款用途广泛的饿双刃铣刀对于铝和塑料等柔软、粘稠的材料,需要较大的切削间隙以防止被粘住,因此它是进行下切和开槽的理想工具。

二、主要特点及应用
①最佳材料利用
2槽设计允许更大的排屑槽有更大的排屑空间,从而防止切屑堆积,并确保在开槽和成型过程中快速去料。
②中心切削能力
大多数2刃硬质合金立铣刀都是中心切削的,这意味着它们可以先钻孔或直接向下切入材料,然后在进行水平切削。
③行业标准
传统上,这种切割器是切割有色金属(比如铝、黄铜、铜)和塑料的标准选择。
三、双刃硬质合金立铣刀的类型
①方头立铣刀
可形成锐利的90度角和平底,是通用铣削的理想选择。
②球头立铣刀
底部呈圆形,用于创建3D轮廓,半径和复杂的曲面。
③圆弧(圆鼻)立铣刀
方形立铣刀,刀刃略呈圆角,可减少崩刃,延长重载下的刀具寿命

四、双刃立铣刀加工铝材
为什么双刃立铣刀可以加工铝材会更好?双刃立铣刀槽型宽大、排屑空间充足,加工铝材时能快速排出熔融铝屑,不易粘刀,减少工件毛刺,刃口前角锋利,切削阻力小,可适配高转速进给,加工表面光洁度更好,相比多刃铣刀更适配铝合金,铝件告诉精加工与开槽工序。
五、需要关注的规格
选择立铣刀时,要考虑以下技术参数:
①材质:整体硬质合金(与高速钢相比,具有更高的刚性,可实现更高的速度和进给量)。
②涂层:无涂层(最适合铝)、TiN(氮化钛)或AITiN(铝钛氮化物,可提高耐热性和耐磨性)。
③螺旋角:通常为30°至35°;标准螺旋角可确保均匀切割,而可变螺旋角选项有助于减少震动。
④柄径:必须与您的夹头或刀架相匹配(例如,1/4英寸、1/2英寸、6mm)。
六、常见的双刃立铣刀常见问题
Q1:双刃立铣刀加工铝材为什么容易粘刀?
A:双刃铣刀依靠大槽型排屑,但转速偏低,切削液不足,进给过慢时铝屑容易堆积粘连,合理提高转速,加大吹气或切削液即可有效防粘。
Q2:双刃铣刀加工铝件毛刺多怎么解决?
A:铝件较软容易拖丝毛刺,可使用抛光无涂层双刃立铣刀,优化刃口锋利度,配合快进给、顺畅排屑,大幅减少边缘毛刺。
Q3:双刃立铣刀为什么比四刃刀容易震刀?
A:双刃结构刃数少,整体刚性偏弱,深切削、常人加工容易震动,缩短刃长,减少切深,能明显提升加工稳定性。
Q4:双刃立铣刀可以加工钢材吗?
A:可以但不推荐,双刃槽宽大,刚性差,加工钢材容易磨损,崩刀。
Q5:双刃立铣刀适合开槽还是侧铣?
A:双刃立铣刀最适合开槽、挖槽、开粗,排屑空间大不堵屑;侧铣余量过大容易震刀,侧铣建议小余量分层加工。
上一页
下一页
推荐产品