硬质合金6刃平头立铣刀的核心优势
内容:
1、6刃立铣刀介绍
2、6刃立铣刀的核心优势与特点
3、6刃立铣刀涂层材质与选择
4、6刃立铣刀结构分类
5、使用注意事项
一、6刃立铣刀介绍
6刃立铣刀主要用于高硬度材料的高速精加工,由于其具有六个切削刃,排屑空间相对较小,因此不适合用于粗加工或加工铝等易粘刀的软质材料,而更适合对不锈钢、淬火钢等硬质金属进行侧铣和精面铣。

二、6刃立铣刀核心优势与特点
①表面光洁度好
更多的刃数意味着在相同的进给速度下,每齿切削量更小,能带来镜面般的精加工效果。
②更高的进给率
在保持相同每齿进给量的情况下,6刃刀具的整体工作进给速度可以比4刃或2刃刀具快很多。
③刀具刚性更强
由于中心芯部更厚,刀具在高速切削时不易发生弹性变形,加工精度更高
④寿命更长
切削负荷被均匀分担到六个人口上,减缓了单刃的磨损速度。
三、6刃立铣刀材质与涂层
AITiN涂层:适合加工不锈钢、合金钢、HRC45-55左右的钢件,具有极高的耐热性。
NACo涂层(蓝色纳米涂层):适合加工HRC60-65以上的超高硬度淬火钢,硬度和耐红硬度好。
整体硬质合金基体:力洲所有立铣刀的材质都是采用整体硬质合金基体,确保高刚性的同时,又能配上高速切削。

四、硬质合金几何结构分类
①不等分切削:能够有效打破切削防震,推荐用于一直加工振动,从而进步一提升表面光洁度。
②平头立铣刀:用于直角侧铣,开槽和平面精加工。
③球头\圆角立铣刀:带R角的6刃铣刀在仿形加工和磨具加工中非常常见,圆角能防止尖角崩刃。
五、6刃立铣刀使用注意事项
可以从三个方面注意:
①避免深槽加工
6刃铣刀的容屑槽非常小,深加工会导致切削堵塞而断刀,也容易更换刀具,所以在使用6刃立铣刀的时候避免深槽加工。
②避免加工铝合金
铝合金切削大而且容易粘刀,加工铝合金使用6刃立铣刀会堵塞,铝合金必须使用2刃或者3刃大排屑槽的刀刃,所以加工铝合金避免使用6刃立铣刀。
③避免配高刚性刀柄
建议使用热缩刀柄或者液压刀柄,可以最大程度减少径向跳动,从而导致频繁更换导致,所以避免使用高刚性的刀柄。
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