VNMG-TSF\TM 钢制车削刀片
力洲是中国硬质合金源头生产厂家
产品名称：钢制车削刀片
涂层：化学气相沉积
品牌编号：LPC202
分类：
车削刀片
关键词：
整体硬质合金立铣刀
VNMG-TSF/TM 钢制车削刀片——完整产品指南
简介
凭借超过33年的硬质合金制造专业经验， 利州硬质合金 为全球各行业提供世界一流的切削刀具解决方案。在我们的高端车削刀片系列中， VNMG-TSF/TM钢制车削刀片 在高要求的加工环境中，它们以其高精度、高耐用性和强适应性而脱颖而出。本指南将深入探讨VNMG-TSF/TM刀片的技术细节、性能优势、应用领域及创新之处。
类型 |
基本尺寸（毫米） |
切削数据 |
化学气相沉积 |
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I.C |
S |
D |
R |
切削深度（毫米） |
饲料 （ mm/tooth ） |
LPC102 |
LPC202 |
LPC102 |
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VNMG160404-TM |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
0.4 |
0.80-3.00 |
0.15-0.35 |
|
⚪ |
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VNMG160408-TM |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
0.8 |
1.00-3.00 |
0.17-0.35 |
|
⚪ |
|
VNMG160408-TM |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
1.2 |
1.20-3.00 |
0.19-0.35 |
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⚪ |
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VNMG160404-43 |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
0.4 |
0.80-3.00 |
0.15-0.35 |
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⚪ |
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VNMG160408-43 |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
0.8 |
1.00-3.00 |
0.17-0.35 |
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⚪ |
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VNMG160408-43 |
9.525 |
4.76 |
3.81 |
1.2 |
1.20-3.00 |
0.19-0.35 |
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⚪ |
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1. 为什么硬质合金刀片在现代加工中至关重要
由于硬质合金刀片能够加工难加工材料并维持更高的切削速度，其性能优于传统的高速钢刀具。VNMG-TSF/TM系列正是以下关键优势的典型代表：
高切割效率 – 在不牺牲质量的前提下缩短加工时间。
优异的耐热性 – 即使在高温下也能保持稳定性能。
延长刀具寿命 – 插入操作的变更更少，意味着停机时间缩短。
优异的表面光洁度 ——对精密钢制零部件至关重要。
优化的成本效益 – 每个刀片的多切削刃可降低单件总成本。
这些优势使硬质合金刀片成为钢件车削领域的行业标准。
2. 理解VNMG-TSF/TM的命名规范
VNMG代号中的每个字符都反映了特定的刀片特征：
五 – 35°菱形刀片，适用于型面加工与精加工。
恩 – 0°后角，最大限度提高刃口强度。
米 – 中等公差等级，兼顾精度与通用性。
G – 双面插片，带用于牢固夹紧的孔。
特许金融分析师 – 专为精加工至中等精加工设计的断屑槽几何形状，具有卓越的切屑控制性能。
商标 – 适用于中等切削的断屑槽几何形状，确保出色的稳定性和排屑性能。
该标识系统有助于机床操作人员快速识别适用于特定加工工序的正确刀片。
3. 关键规格与参数
VNMG-TSF/TM车削刀片符合ISO标准，并提供多种规格。常见参数包括：
插入形状 ：35°菱形
插入尺寸（IC） ：16毫米（典型值，视类型而定）
厚度 ：4.76毫米
孔直径 ：3.81毫米
后角 ：0°
前沿 ：每插入4个
鼻半径选项 ：0.2毫米、0.4毫米、0.8毫米和1.2毫米
成绩已公布 ：用于钢和不锈钢的涂层与非涂层硬质合金牌号
涂层选项 :
化学气相沉积涂层 （TiCN、Al₂O₃、TiN）以实现卓越的耐磨性
PVD涂层 （TiAlN、TiCN）用于高韧性加工
这些变体使机床操作人员能够根据切削条件选择最合适的刀片。
4. 应用场景
VNMG-TSF/TM刀片广泛应用于对钢材加工的精度与效率要求较高的各行业：
汽车 – 曲轴、发动机零部件、变速器壳体
航空航天 ——需满足严格公差要求的结构钢构件
石油和天然气 ——管道、阀门及重型钢结构设备
通用工程 – 轴、法兰和管件
模具制造 – 精密模具的半精加工与精加工
TSF几何 ：最适合用于钢材和不锈钢的轻型精加工，确保表面光洁并实现可控的排屑。
TM 几何 ：专为中等切削工况设计，在断续切削中实现切屑控制与 robustness 的平衡。
5. VNMG-TSF/TM刀片的优势
VNMG系列具有显著的性能优势：
四个有效切削刃 ，延长刀具寿命并降低成本。
纤薄35°设计 ，非常适合轮廓勾勒和精细细节处理。
专用断屑槽 – TSF用于精加工，TM用于中等工序。
涂层的多功能性 ，确保最佳的耐磨性和热稳定性。
可靠的夹紧系统 ，以最大限度地降低加工过程中的振动。
卓越的表面光洁度 ，甚至在难加工的钢材上也是如此。
这些特性使VNMG刀片成为精密钢件车削的首选。
VNMG160404-TM 常见问题：
问题1：哪些材料适用于VNMG刀片？
核心优势材料：不锈钢（304/316）、合金钢（42CrMo/40Cr）、钛合金
不推荐使用的材料：硬质钢（HRC＞50）、铸铁
问题2：最低订购量（MOQ）是多少？
标准起订量：10箱（100件），支持样品订单（最低起订1箱）。
包装与保修承诺
标准包装：10件/盒，支持定制。
物流解决方案：提供全球空运/海运服务，并可提供DDP门到门服务。
6. 使用建议与注意事项
为最大限度地提升VNMG-TSF/TM刀片的性能与使用寿命，请参考以下指导原则：
选择 TSF断屑槽 用于完成和 TM断屑槽 用于中等切削。
使用刚性且稳定的刀柄，以避免振动。
加工不锈钢时应使用切削液，以降低切削热并延长刀具寿命。
在后刀面磨损过度之前，监测刀片的磨损形态并对其进行索引。
避免施加可能影响刀片稳定性的不当夹紧扭矩。
遵循这些建议可确保获得一致的作业结果并延长钻头使用寿命。
7. 栗州的技术创新
作为一家硬质合金制造商，LIZHOU将研发驱动的创新融入每一款VNMG刀片：
微晶硬质合金基体 以实现韧性和硬度的平衡。
先进的纳米层涂层 以承受极端的切削温度。
精密断屑槽设计 ，通过计算机模拟开发。
边缘制备技术 ，降低切削阻力的同时提高刀具稳定性。
专有涂层工艺 ，从而在高速加工条件下延长刀具寿命。
凭借这些技术，利洲硬质合金确保VNMG-TSF/TM刀片在全球范围内保持竞争力，并与现代钢材加工不断演变的需求保持一致。
结论
这个 VNMG-TSF/TM钢制车削刀片 旨在为机械加工人员在钢材切削作业中提供高精度、高耐用性和高灵活性。这些刀片采用纤薄的菱形轮廓、多切削刃以及先进的断屑槽几何结构，可在精加工和中等加工任务中均表现出色。
作为一家值得信赖的硬质合金制造商， 利州硬质合金 致力于提供世界一流的车削解决方案，以提升生产效率、降低加工成本并实现卓越的加工性能。VNMG-TSF/TM系列正是这一承诺的有力证明——专为钢件车削领域的卓越表现而精心打造。
使用设备
数控加工中心
数控机床
雕刻机
工厂实景
工厂实拍图
工厂实拍图
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