力洲硬质合金选用车削刀使用指南
如何选用车削刀片:力洲硬质合金使用指南
在数控车削与常规车床加工中,选对车削刀片绝非单纯匹配形状与基材那么简单,切削刀具直接决定加工效率,精准匹配刀片几何结构、断屑槽型、圆弧半径及涂层牌号,无论是常用加工零件,还是不锈钢、铸铁、淬火钢等难加工的材料,刀具寿命与工件质量是选中刀片的最优平衡
今天这篇使用指南从加工工况、刀片参数、牌号解读等多维度教您完成粗车、中车、精车应该避开的误区。

目录:
- 明确加工类型——粗车、半精车还是精车?
- 选定适配的车削刀片几何结构
- 匹配合理的刀尖圆弧半径
- 根据加工材料选定刀片牌号解析
- 常见选型问题解决
明确加工类型是粗车、中车还是精车
粗车加工:主打一个大切深、高进给量,适合高强度、种切削工况,需要选对刃口坚固的刀片,避免崩刃断刀。
中车加工:也就是我们常说的半精车加工,需要兼顾切削的强度和稳定性,能介于粗车和精车之间,适配中等切削量是比较合适的。
精车加工:主要侧重小切削力,高光洁度和切削量小,对刃口要求比较高,需要刃口锋利,地振动。
选定适配的切削刀片几何结构
我们要根据加工的类型,精准匹配刀片几何结构,一般我们车削刀片氛围负型刀片和正型刀片,根据不同的加工,我们需要选择不同的刀片类型
粗车和中车我们可以选择负型刀片
粗车我们上面讲过一半是加工重切削高进给,一般常用的型号:
CNMG1604:通用性极强,适合外圆,端面车削
DNMG1504:适配多角度切削与中车加工
WNMG0804:刃口坚固,可以适合粗加工
SNMG1204:专属重型粗加工,适配切削更大切削的深度
精车我们可以选择正型刀片
CCMT1204:适合精车,适配外圆与端面加工
DCMT11T3:适配精车和中车加工
VCMT1604:适合粗加工,仿形加工
匹配合理的刀尖圆弧半径
刀尖圆弧半径需要结合加工类型和加工的材料,直接影响切削稳定性与表面质量
粗加工一般常规选用0.8mm,1.2mm
精加工一般常规选用0.2mm,0.4mm
根据加工材料选定刀片牌号解析
每个企业都会有自己的材料型号规格,比如力洲VCMT1604可转位车削刀片的字幕和数字依次代表刀片的核心规格:
V字母代表:刀片形状,为35度菱形刀片
C字母代表:刀片后角,为7°正后角,刃口锋利,可有效降低切削阻力
M字母代表:刀片制造公差等级
T字母代表:夹持方式和断屑槽类型
16数字代表:刀片内切圆直径,约为16mm
04数字代表:刀片的厚度,约为4.76mm

常见选型问题解答
1.一般车削刀片入门首选什么刀片
入门首选负型刀片CNMG\WNMG系列,通用型强,适合加工不锈钢铸铁等难加工材料,一般适配粗车工况
2.精车抛光光洁度差是什么原因
可能是因为刀尖圆弧过大,可以选择圆直径偏小的刀片型号,比如VCMT1103和VCMT1604,我们可以优先选择VCMT1103,如果刀具夹持不稳、刃口钝化也会出现光洁度差的情况。
3.小直径工件必须用PVD涂层吗?
建议优先选择PVD涂层,能避免工件变形、过热等情况,相比CVD涂层更适合精密度小件加工。
4.如何避免不锈钢加工硬化?
加工不锈钢需要选用专用车削刀片,避免低速摩擦切削,选用韧性适配的不锈钢专用牌号,保持稳定的切削参数。
车削刀片选型没有固定标准答案,核心是需要根据自己加工的材料工况精准选型,可对接力洲硬质合金技术团队,提供加工材质、工件规格、设备性能与切削要求,我们力洲硬质合金为您专业定制车削刀片方案,实现高效、高质、低成本切削。
下一页
推荐产品